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桩机减速机和齿轮减速器有什么区别

发布时间：

2022-01-19

桩机减速机：齿轮减速器和桩机减速机的区别如下：A:齿轮减速器1.齿轮减速器，结合国际技术要求制造，科技含量高。2.节省空间，可靠耐用，过载承载能力高，功率可达90kw以上。3.能耗低，性能优越，减速器效率95%以上。4.具有低振动、低噪音、高节能的优点。采用优质钢材，钢制铸铁箱体，齿轮表面经过高频热处理。5.经过精密加工，保证了轴的平行度和定位精度。所有这些构成减速器的齿轮传动总成，配备各种电机，

桩机减速机：齿轮减速器和桩机减速机的区别如下

A:齿轮减速器

1.齿轮减速器，结合国际技术要求制造，科技含量高。

2.节省空间，可靠耐用，过载承载能力高，功率可达90kw以上。

3.能耗低，性能优越，减速器效率95%以上。

4.具有低振动、低噪音、高节能的优点。采用优质钢材，钢制铸铁箱体，齿轮表面经过高频热处理。

5.经过精密加工，保证了轴的平行度和定位精度。所有这些构成减速器的齿轮传动总成，配备各种电机，形成机电一体化，充分保证了产品的质量特性。

桩机减速机

B.桩机减速机

桩机减速机是一种基于传动原理和轮啮合的设计先进、结构新颖的减速机构。在大多数情况下，该减速器已经取代了普通的两级、三级圆柱齿轮减速器和圆柱蜗杆减速器，在军工、航空航天、冶金、矿山、石油、化工、造船、轻工、食品、纺织、印染、制药、橡胶、塑料、起重和运输。

桩机减速机的产品特点：

1.传动比大。减速时，传动比为1/6-1/87。两级减速时，传动比为1/99--1/7569；对于三级变速箱，传动比为1/5841--1/658503。此外，可根据需要采用多级组合，速比可达到规定值。

2.传输效率高。由于啮合部分采用滚动啮合，一般一次传动效率为90%-95%。

3.结构紧凑，体积小，重量轻。与普通圆柱齿轮减速器相比，体积可减少2/1-2/3。

4.故障少，使用寿命长。主传动啮合件采用轴承钢打磨而成，具有良好的机械性能和耐磨性。因为它们是滚动摩擦的，所以故障少，使用寿命长。

5.运行稳定可靠。由于传动过程为多齿啮合，因此运行稳定可靠，噪音低。

6.易于拆卸和维护。

7.过载能力强，抗冲击，惯性矩小。适用于频繁启动和正负转移。

选择减速器时，尽量选择接近理想的减速比，减速比=伺服电机转速/减速器输出轴转速；扭矩计算对减速机的使用寿命非常重要。注意扭矩的大扭矩值是否超过减速器的负载扭矩。

桩机减速机的选择包括提出原始前提、选择和确定规格的步骤。相比之下，正确提供减速器的工况前提，掌握减速器的设计、制造和使用特点，是准确、公正地选择通用减速器规格的关键。规格的选择应以轴伸的强度、热平衡和径向载荷为前提。

根据机械功率或扭矩的选择规范，普通减速器和专用减速器的设计和选择方法很大的区别在于前者适用于所有行业，但桩机减速机只能根据具体工况进行设计。因此，用户应根据各自的要求考虑不同的校正系数。

常州优兰德传动设备有限公司是减速机厂家，主营橡塑机械减速机、浓缩机减速机、桩机减速机、斗轮减速机、拉轿机减速机、四大系列减速机、双头水泥制管机减速机、水处理专用减速机、水处理设备减速机、硬齿面减速机、专用减速机、回转减速机、行星齿轮减速机等产品。公司拥有齐全的制造设备，精密的测试仪器，科学的管理体制，良好的售后服务，公司与科研院所合作，引进了多种传动件开发设计软件和技术，以制造行星齿轮减速机、硬齿面减速机、齿轮减速电机、非标齿轮箱为主，赢到了用户的广泛好评。